Como ustedes saben, una de nuestras prioridades es brindarles a los perforistas, que usan nuestros productos MBI, la información que necesitan para resolver los problemas que surgen durante la perforación.

Uno de los problemas más comunes es el del tubo taponeado. Por ejemplo, una roca puede bloquear el interior del tubo durante la perforación. Esto corta el agua automáticamente.

Los perforistas también pueden encontrar situaciones en las que el tubo interior detiene el chorro de agua. Los problemas son diferentes, pero las soluciones son muy similares.

Los cambios en algunas partes del montaje del tubo interno pueden causar una mala circulación del agua (problemas de obstrucción).

Aquí hay un video de Marcelin Touzin que explica cómo detectar de manera rápida y efectiva los problemas con el agua en el tubo interior.

Flujo de agua

El manejo del flujo de agua en la máquina de perforación puede ser un desafío y causar paradas innecesarias durante la perforación. El agua debe poder fluir adecuadamente a través del tubo interior para maximizar el rendimiento no solo de su equipo, sino también de sus empleados.

Una vez que el tubo interno está apoyado, no hay mucho espacio para que el agua fluya a través del barril ensamblado hacia la broca.

El tubo necesita estar apoyado y ajustado correctamente para maximizar el flujo de agua.

Ajuste del Core Lifter

El core lifter trabaja con dos válvulas de cierre. Debe ajustarse adecuadamente para evitar varios tipos de problemas de flujo de agua.

As soon as a rock blocks the tube, the tube squeezes the two valves shut and stops the water. They are a key part of the system.

Tan pronto como una roca bloquea el tubo, el tubo aprieta las dos válvulas de cierre y detiene el paso del agua. Son una parte clave del sistema.

Como ustedes saben, es importante seguir apretando el core lifter cuando levante el tubo para reducir el espacio no deseado. Sin embargo, si el core lifter está demasiado ajustado, las válvulas de cierre se verán comprometidas y no podrán hacer su trabajo correctamente. Esto, a su vez, frena el flujo de agua en el tubo.

Recomendamos apretar el tornillo con ¾ a 1 vuelta.

Ajustando el Cabezal

No se recomienda dejar demasiado espacio entre el tubo y la broca; incluso puede causar algunos problemas de flujo de agua.

Debe dejar ⅛ – ¼ ” (3–6 mm) entre las partes para permitir que el agua fluya correctamente. Si hay demasiada brecha, el agua se detendrá más rápidamente, especialmente en terreno suave o fácil de derrumbarse.

Al hacer los ajustes correctos al principio, particularmente al core lifter y al cabezal, se puede evitar problemas de flujo de agua en su perforación. Si la información en este post no le ayudó con sus problemas de flujo de agua, no dude en contactarnos para hablar con uno de nuestros representantes.